改性环氧树脂植筋胶用法

环氧树脂建筑结构胶的应用需要“打孔-泥浆护壁-混凝胶-补胶-化学植筋-凝结”的标准流程。具体阶段和要点如下:

第一，施工准备

1。材料和特殊工具

建筑物结构胶：组分(A胶主剂根据重量3，B胶粘剂)：1搅拌(有些产品是2：以使用手册为标准)，一般外包装为注射式(注射针)或成桶(需要手动搅拌)。

特殊工具：冲击电钻(配钻)、刷/泵(用于泥浆护壁)、甲苯(清洁)、搅拌器，胶手套，米尺，油性记号笔。

2。基底材料和建筑钢筋解决方案

基材：混凝土的强度要求≥C20，表面无裂缝，蜂窝状；如果是墙体、石料，需要确定基底材料的压实度(疏松基底材料首先要进行结构加固)。

建筑钢筋:消除锈蚀和油污，用磨砂纸磨至外露金属材料颜色，用甲苯擦洗，处理后2小时内嵌入(避免二次污染)。

第二，重点施工环节

1。打孔

直径和孔深：

直径=钢筋规格 4~8mm（如Φ12建筑钢筋配Φ16麻花钻）；

孔深=10~15倍钢筋规格(载重结构为低值，例如Φ12建筑钢筋孔深≥120mm，非承重100mm)，根据设计要求或现场抗拔能力明确。

打孔视角：垂直或歪斜（≤45°），防止钻断原钢筋结构(可采用钢筋探测仪精确定位)。

二。泥浆护壁(危害粘结的重要环节)

三步泥浆护壁法：

1。刷泥护壁：用硬刷深层孔内转动擦洗3次左右，消除孔边灰层；

2。吹气检查泥浆护壁：用气泵空气压缩机(或吹风冷气档)吹出孔内烟尘，重复3次；

3。甲苯清洗:用蘸有甲苯深层孔底的棉布擦洗，确保孔内舒适无油污(潮湿自然环境应采用热风焊枪烘干，无明水县后施工)。

临时堵漏：泥浆护壁后若不能立即化学植筋，应用胶带密封管口，防止浮尘进入。

3。混胶(注入式/桶差)

注射植筋胶(强烈推荐，使用方便)：

直接把A、配料注射针组装搅拌管，手动静推即可自动搅拌(搅拌管需要全新升级，确保砂浆配合比精确)。

成桶建筑结构胶：

按A：B=3：重量秤重，倒入器皿使用搅拌装置(速度比≤500rpm)搅拌3~5分钟至颜色均匀无花纹，防止气流渗透(一次混胶量≤在常温下，5kg的适用期约为30~45min。

4。补胶和化学植筋

补胶：

注入式:将搅拌管插入孔底1/3处，慢慢静推，从下往上加入胶体溶液，停止至孔深2/3(预留钢筋插入室内空间)。；

成桶：用专用补胶枪或布氏漏斗引入孔内，保证无气流，合模力占孔体积的2/3。

化学植筋：

慢慢将建筑钢筋转动插入孔底(防止混合胶体溶液引起气流)，确保建筑钢筋垂直居中，表面溢出少许粘合剂(说明孔内已铺满)，用胶带临时固定建筑钢筋(避免倒苗)。

5。凝固和维护

初凝：常温下2~3小时(25℃)终凝，24小时可承受负荷，7天完全凝结(达到设计抗压强度)；超低温度(5~10℃)需要延长到48小时，低于5℃需要采取保温措施(例如遮盖电床)。

维护禁忌:凝结期内禁止振动建筑钢筋，被雨淋湿或暴露在阳光下，24小时内禁止焊接化学植筋(持续高温会损伤胶体溶液)。

第三，重要的质量控制要点

1。砂浆配合比精确：成桶胶要用秤称重，偏差，≤±2%，避免因砂浆配合比错误而导致凝结不良或强度不足。

2。孔深合格：用深度尺检查，孔深误差≤-5mm(过浅危害锚固力)，超挖时应涂胶至孔深2/3。

3。抗拉强度：关键工程项目(如载重结构)需要采样进行现场抗拉强度，粘接强度是否符合要求(例如Φ12建筑钢筋抗拔能力≥15kN）。